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ZQ-5301 钛基聚硅氮烷涂料

ZQ-5301 钛基聚硅氮烷功能涂料是一种双组分重防腐涂层,基于 Si-N-Ti 键共聚物,高温可陶瓷化。涂层具有超疏水特性(接触角≥150°),有效防止结露结冰;硬度高达9H,附着力0级,耐盐雾2000h,耐化学介质30天。使用温度-40~250℃,瞬间耐温500℃,耐候性优异,适用于风电叶片、户外钢结构、陶瓷、水泥等基材的防水、防冰、防腐、抗紫外线防护。可喷涂施工,热固化后形成致密保护层。

描述

ZQ-5301 钛基聚硅氮烷涂料是由钛基聚硅氮烷共聚物为成膜基体制备的双组分重防腐涂料,有底漆和面漆之分。聚硅氮烷是主链由 Si-N-Ti-键构成的共聚物,由于其特殊的化学结构,在高温条件下可转化为硅钛陶瓷,因此该涂料具有耐高温、耐腐蚀,超疏水,不结露,不结冰等特性;此外,该涂料耐候性极好,可用于户外抗紫外线防护涂层(如风电、风机叶片涂层)。

适用基材

碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃板、陶瓷、水泥等材质均可。

备注:不同基材对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同使用工况调节匹配。

适用温度

可长期在-40℃~250℃ 温度下使用,与纳米填料复配的涂料可耐气流接冲刷。根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温性有会有相应的变化,耐冷热交变(备注:不同基材对应的产品会有所不同)。

主要特性

涂膜性能

检测项目 性能指标 检测方法
颜色及外观 浅黄色至无色透明液体 GB/T 1721-1979
密度(g/mL) 1.05 GB/T 6750-2007
粘度(涂-4杯),s ≥60 GB/T 1723-1993
固含量,% ≥98 GB/T 1725-2007
附着力(划格法),级 0 GB/T 9286-1998
柔韧性,mm 1 GB/T 1731-1979
抗冲击性,cm 50 GB/T 1732-1979
铅笔硬度,H ≥9 GB/T 6739-2006
耐热性,℃ ≥250 GB/T 1735-1979
冻融性,℃ ≤-40 GB/T 9154-1988
疏水角,° ≥150° YC/T 424-2011
耐化学介质性,30d 不失光,不起泡,不生锈 GB/T 1763-1979
耐盐雾性,2000h 不起泡,不开裂,不生锈 GB/T 1771-2007

施工基本参数

项 目 参 数 项 目 参 数
挥发性 难挥发 干燥时间(25℃) 表干,h:4
涂布率(kg/m2) 0.4~0.5 实干,h:24
干膜厚度,µm 250±20 瞬间最高耐温,℃ 500
可操作时限,h 24 建议使用温度,℃ -30~400
稀释剂 烷烃,脂类,醚类等 仓储温度,℃ 0~30

说明:本产品为双组份热固化产品,开盖的涂料请在24小时内使用完毕。较长施工间时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。建议一道喷涂完成,干膜厚度不超过60µm,否则涂膜性能会有所下降。

施工工序

表面清洗 → 打毛 → 清洗吹净 → ZQ-5301处理 → 固化。

工序说明

  1. 打毛处理:涂覆前对基材表面进行打磨或喷砂,除掉附着在被处理物表面的锈、灰尘、污垢等。打毛处理对涂层效果有较大影响,最佳Sa 2.5,最低St 3级无氧化皮(GB/T 30790.4-2014),所以请充分注意。
  2. 清洗:用专用清洗剂或脱脂剂除掉残存在打毛表面的油污、灰尘等。
  3. 基材干燥:涂覆前,应确保基材表面干燥洁净。
  4. 涂料混合:本产品为双组分涂料,按配比混合后用120目滤布过滤备用。
  5. 涂料涂覆:实验室喷涂方式0口径喷枪外观及均匀性更佳,固化后涂层具有一定的疏水疏油性,因此不建议重复布涂。
  6. 固化:喷涂后表干10分钟,180℃保温固化60分钟(涂层400℃以下使用),或者250℃保温固化60分钟(涂层400℃以上使用)。

产品存储

  1. 必须按照国家规定贮存,贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭,小心放置。
  2. 贮存温度应保证在5~30℃之间,保存期为6个月。
  3. 开盖未使用完的涂料,必须盖好桶盖密封贮存。
  4. 已调配的未使用完涂料不能回收,应按当地法规进行废弃处理。
  5. 超过保质期的产品经检测合格后方可使用。

 

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