ZQ-5240 纳米有机钛海洋工程重防腐面漆

描述

ZQ-5240 纳米有机钛海洋工程重防腐面漆是一 种双组份(A/B 型)常温固化钛基高分子合金涂料，系由纳米有机钛聚合物、高分子合金树脂、石墨烯、颜填料、助剂等组成，是专门用于适合海洋工况环境施工的重防腐涂料，与底漆、中间漆和面漆配套，形成长效防护体系。

推荐用途

推荐用于常温海洋腐蚀工况环境下的复合涂料的长效保护：

1. 恶劣工况腐蚀环境，可采用本品制备复合涂料，做长效性防护；
2. 适用于海港码头、石油平台、船舶内舱、海底管道防腐蚀保护；
3. 涂料可长期在≤80℃的海洋腐蚀工况环境下服役；
4. 涂敷于混凝土、钢结构等表面作长效重防腐涂料。

物理特性

项目	有溶剂型	无溶剂型
颜色	深灰|黑色	深灰|黑色
光泽	有光	亮光
闪点(闭杯),℃	≥65	120
耐磨蚀性	优异	优异
抗渗透性	优异	优异
耐海水性	优异	优异
耐化学介质性	优异	优异
湿膜厚度/道(μm)	=100	100
干膜厚度/道(μm)	≥63	98
理论涂布率(m²/kg)	≥4	5

 

 

施工条件

底材温度不可低于5℃,并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。本产品复涂时，涂装间隔不少于24h,   前道涂料必须充分固化，否则可能影响后道涂料间的附着力。

施工方式

底漆、中间漆配比为： A 组 ：B组 = 5 : 1(wt);      面漆为： A 组 ：B组 = 4 : 1(wt)。

使用时，搅拌均匀，混匀后过100目筛网布，即可施工。

喷涂：使用高压无气喷涂；建议在施工时，先小面积涂装预涂，但必须达到规定 的干膜厚度。

稀释剂：需要用活性稀释剂调整干燥时间和喷涂粘度。

活性稀释剂用量：涂料： 稀料=10:0.5~1(质量比)。

活性稀释剂使用过多，破坏固化比，影响涂料固化。

配套推荐

本品建议使用ZQ-5201 通用底漆和ZQ-5210 中间漆配套。普通级防腐涂装，建议涂装3道，干膜厚度≥300 μm; 重防腐涂装，建议涂装5道以上，干膜厚度≥500 μm。

涂层处置

使用前要将两组分按比例搅拌均匀再涂刷。施工剩余的涂料必须在4h内使用完毕，否则会固化报废，无法使用。涂层实干后，建装施工。

包装规格

A 组20kg/罐 ，B组包装5kg/ 罐。

危险警示

本品如不慎溅入眼内，可立即用清水反复冲洗。本产品可按非危险品运输。

检验标准

检验项目	技术指标
颜色与外观	深灰或黑色，漆膜正常
光泽度(60°),%	60
质量固体份含量，%	≥60
粘度(涂-4),s	80
附着力（划格法）,级	≤1
附着力（拉开法）,MPa	15
硬度(铅笔法),级	6H
柔韧性，mm	1
耐冲击性，cm	50
耐海水浸泡，3a	复合涂层试验，无变化
耐酸性，10%H₂SO4,1a	复合涂层试验，无变化
耐碱性，10%NaOH,1a	复合涂层试验，无变化
耐磨性(1000g/750r),g	试验前后，无质量变化
耐盐雾性试验，5000h	不起泡、开裂，腐蚀1级
人工加速老化试验，5000h	不粉化，不起泡，不开裂