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ZQ-5340 钛基高分子合金耐磨防腐涂料

ZQ-5340 钛基高分子合金耐磨防腐涂料是无溶剂双组份重防腐涂层,以钛基高分子合金为成膜物,加入石墨烯和碳化硅耐磨填料。附着力≥35 MPa(化学键合),硬度6-9H,耐磨10000次仅失重0.02mg,耐弯曲扭曲30次不开裂。长期耐温-40~150℃,耐盐雾1000h,耐老化30天。适用于风机叶片、管道、地坪、钢构等需高耐磨、强防腐的工况。配套底漆使用,可喷涂、刮涂或辊涂,常温或加热固化。

描述

ZQ-5340 钛基高分子合金耐磨防腐涂料是以钛基高分子合金为成膜物,添加有石墨烯、碳化硅等耐磨材料组成的无溶剂重防腐涂料,既可以室温固化,也可加热固化;涂层可在150℃环境中长期使用,不开裂,不脱落,具有耐磨蚀、耐腐蚀、抗老化等优异性能。固化后与基材形成共价键,以化学键合的方式形成极强的附着力,大大提高了涂层的机械强度。

应用领域

各种机械设备,如风机叶片、流体管道、防腐地坪、钢构阶梯等耐磨防腐部位的涂装。

适用基材

钢铁、不锈钢、混凝土等基材表面。配套ZQ-5210或ZQ-5230重防腐底漆使用。

备注:不同基材对应的涂料配方不同。在一定范围内,可根据基材不同使用工况调节匹配。

表面处理

钢铁基材表面,若想达到极强的附着力,表面处理要求喷砂清理,达到ISO Sa 2.5级,粗糙度达到40~70µm,可达到理想的附着力(35~40MPa)。人工除锈清理( St 2~3级)时,附着力则下降50%以上。混凝土基材表面,清理干净后可直接涂装,制作防腐地坪。

适用期限

本产品为双组份自固化涂料,混合的涂料应在2小时内用完。较长施工间时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。

特性指标

项目 指标 测试/标准
漆膜外观 黑/灰/绿/黄 目测
涂料组分 双组份(含固化剂)
混合密度 1.75~1.90g/cm³ 实测

涂膜性能

项目 测试标准 性能参数
容器中的状态 目测 搅拌均匀后无结块现象
颜色与外观 目测 黑/灰/绿/黄(根据需求调色)
固体份含量 GB 1725-1979 ≥98%
附着力(划格法) GB/T 9286-1998 ≥35MPa
涂层硬度(铅笔法) GB/T 6739-2006 6~9H
涂层耐弯曲性 ASTM D6905-03 折弯扭曲30次,不开裂、不脱落
耐磨性(胶轮法) GB/T 1768-2006 10000次,涂层失重≤0.02mg
热震测试,150℃/1h GB/T 30873-2014 骤冷骤热循环五次,不开裂、脱落
耐中性盐雾性,1000h GB/T 10125-2021 无起泡、开裂,锈蚀,腐蚀≤2级
耐人工老化,30d GB/T 1865-2009 无锈蚀,无粉化,不开裂,轻微变色

施工参数

项目 参数 项目 参数
理论涂布,kg/mm 1 常温固化,℃ 10~35
干膜厚度,mm 1~2 常温固化时间,h 2~3
适用期限,h 2 高温固化,℃/min 180/30
稀释剂 配套活性稀释剂 短时耐热性,℃ 200
闪点,℃ >60 长期耐温性,℃ -40~150

处理工序

表面清理 → 喷砂除锈 → 清理等级Sa 2.5(粗糙度40~70µm) → 喷涂/刮涂/辊涂 → 固化成膜(烘干成膜优于固化成膜)。

产品存储

必须按照国家规定贮存,贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭,小心放置。

 

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