ZQ-5340 钛基高分子合金耐磨防腐涂料
ZQ-5340 钛基高分子合金耐磨防腐涂料是无溶剂双组份重防腐涂层,以钛基高分子合金为成膜物,加入石墨烯和碳化硅耐磨填料。附着力≥35 MPa(化学键合),硬度6-9H,耐磨10000次仅失重0.02mg,耐弯曲扭曲30次不开裂。长期耐温-40~150℃,耐盐雾1000h,耐老化30天。适用于风机叶片、管道、地坪、钢构等需高耐磨、强防腐的工况。配套底漆使用,可喷涂、刮涂或辊涂,常温或加热固化。
描述
ZQ-5340 钛基高分子合金耐磨防腐涂料是以钛基高分子合金为成膜物,添加有石墨烯、碳化硅等耐磨材料组成的无溶剂重防腐涂料,既可以室温固化,也可加热固化;涂层可在150℃环境中长期使用,不开裂,不脱落,具有耐磨蚀、耐腐蚀、抗老化等优异性能。固化后与基材形成共价键,以化学键合的方式形成极强的附着力,大大提高了涂层的机械强度。
应用领域
各种机械设备,如风机叶片、流体管道、防腐地坪、钢构阶梯等耐磨防腐部位的涂装。
适用基材
钢铁、不锈钢、混凝土等基材表面。配套ZQ-5210或ZQ-5230重防腐底漆使用。
备注:不同基材对应的涂料配方不同。在一定范围内,可根据基材不同使用工况调节匹配。
表面处理
钢铁基材表面,若想达到极强的附着力,表面处理要求喷砂清理,达到ISO Sa 2.5级,粗糙度达到40~70µm,可达到理想的附着力(35~40MPa)。人工除锈清理( St 2~3级)时,附着力则下降50%以上。混凝土基材表面,清理干净后可直接涂装,制作防腐地坪。
适用期限
本产品为双组份自固化涂料,混合的涂料应在2小时内用完。较长施工间时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。
特性指标
| 项目 | 指标 | 测试/标准 |
| 漆膜外观 | 黑/灰/绿/黄 | 目测 |
| 涂料组分 | 双组份(含固化剂) | — |
| 混合密度 | 1.75~1.90g/cm³ | 实测 |
涂膜性能
| 项目 | 测试标准 | 性能参数 |
| 容器中的状态 | 目测 | 搅拌均匀后无结块现象 |
| 颜色与外观 | 目测 | 黑/灰/绿/黄(根据需求调色) |
| 固体份含量 | GB 1725-1979 | ≥98% |
| 附着力(划格法) | GB/T 9286-1998 | ≥35MPa |
| 涂层硬度(铅笔法) | GB/T 6739-2006 | 6~9H |
| 涂层耐弯曲性 | ASTM D6905-03 | 折弯扭曲30次,不开裂、不脱落 |
| 耐磨性(胶轮法) | GB/T 1768-2006 | 10000次,涂层失重≤0.02mg |
| 热震测试,150℃/1h | GB/T 30873-2014 | 骤冷骤热循环五次,不开裂、脱落 |
| 耐中性盐雾性,1000h | GB/T 10125-2021 | 无起泡、开裂,锈蚀,腐蚀≤2级 |
| 耐人工老化,30d | GB/T 1865-2009 | 无锈蚀,无粉化,不开裂,轻微变色 |
施工参数
| 项目 | 参数 | 项目 | 参数 |
| 理论涂布,kg/mm | 1 | 常温固化,℃ | 10~35 |
| 干膜厚度,mm | 1~2 | 常温固化时间,h | 2~3 |
| 适用期限,h | 2 | 高温固化,℃/min | 180/30 |
| 稀释剂 | 配套活性稀释剂 | 短时耐热性,℃ | 200 |
| 闪点,℃ | >60 | 长期耐温性,℃ | -40~150 |
处理工序
表面清理 → 喷砂除锈 → 清理等级Sa 2.5(粗糙度40~70µm) → 喷涂/刮涂/辊涂 → 固化成膜(烘干成膜优于固化成膜)。
产品存储
必须按照国家规定贮存,贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭,小心放置。





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