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ZQ-5220 纳米有机钛重防腐涂料面漆

ZQ-5220 纳米有机钛重防腐涂料面漆是一种双组份(A/B 型)常温固化钛基高分子合金涂料,系由纳米有机钛聚合物、高分子合金树脂、石墨烯颜填料、助剂组成,是专应用于常温工况环境的 通用型防腐底漆,与面漆或中间漆组成配套体系,分为溶剂型和无溶剂型两种。

推荐用途 推荐用于常温工况环境下的酸、碱、盐等化学介质腐蚀的复合涂层底漆保护。

  1. 恶劣工况腐蚀环境, 可采用本品制备复合涂层, 做长效性保护。
  2. 涂层可长期在≤80℃酸碱盐化工环境、海洋环境下服役。
  3. 适用于混凝土、钢结构等表面的长效涂层防护。

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描述

ZQ-5220纳米有机钛重防腐涂料面漆是一种双组份(A/B 型)常温固化钛基高分子合金涂料,系由纳米有机钛聚合物、高分子合金树脂、石墨烯颜填料、助剂组成,是专应用于常温工况环境的通用型防腐底漆,与面漆或中间漆组成配套体系,分为溶剂型和无溶剂型两种。

推荐用途

推荐用于常温工况环境下的酸、碱、盐等化学介质腐蚀的复合涂层底漆保护。

  1. 恶劣工况腐蚀环境,可采用本品制备复合涂层,做长效性保护。
  2. 涂层可长期在≤80℃酸碱盐化工环境、海洋环境下服役。
  3. 适用于混凝土、钢结构等表面的长效涂层防护。

物理特性及典型涂布率

项目 有溶剂型 无溶剂型
颜色 深灰|黑色 深灰|黑色
光泽 有光 亮光
耐水性
耐磨性 优异 优异
抗渗性 优异 优异
耐化学品性 优异 优异
湿膜厚度/道(μm) 100 100
干膜厚度/道(μm) 60 98
理论涂布率(m²/kg) 5 6

施工条件

底材温度不可低于5℃,并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。

本产品复涂时,涂装间隔不少于3d, 前道涂层必须充分固化,否则可能影响后道涂层间的附着力。

施工方式

  • 配比:面漆配比为: A 组 :B组 = 5 : 1(wt)。 使用时,搅拌均匀,混匀后过100 目筛网布,即可施工。
  • 喷涂:使用高压无气喷涂;建议在预涂小面积涂装时使用,但必须达到规定的干膜厚度。
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稀释剂要求

稀释剂需要用活性稀释剂调整干燥时间和喷涂粘度。活性稀释剂用量:涂料:稀料=10:0.5~1(质量比)。活性稀释剂使用过多,破坏固化比,影响涂层固化。

配套推荐

普通级防腐涂装,建议涂装2道,干膜厚度≥120 μm; 重防腐涂装,建议作复合涂层,底漆2道、中间漆3道,面漆2道,干膜厚度≥500 μm。

涂层处置

使用前要将两组分按比例搅拌均匀再涂刷。施工剩余的涂料必须在4h内使用完毕,否则会固化报废,无法使用。涂层实干后,建装施工。

包装规格

本品A组:包装20kg/ 罐;

B组:包装4kg/ 罐。

危险警示

本品如不慎溅入眼内,可立即用清水反复冲洗。本产品可按非危险品运输。

检验标准 ZQ-5220 纳米有机钛重防腐涂料面漆性能指标

检验项目 技术指标 溶剂型 无溶剂型
颜色与外观 黑色,正常 黑色,正常 黑色,正常
光泽度(60°),% ≥50 ≥50 ≥50
质量固体份含量,% 60 95
粘度(涂-4),s 80 100
附着力(划格法),级 1 1
附着力(拉开发),PMa 15 15
柔韧性,mm ≤1 1 1
耐冲击性,cm ≥50 ≥50 ≥50
硬度(铅笔法),级 ≥6H ≥6H ≥6H
耐热性,80℃/24h 无变化 无变化 无变化
耐油性(矿物油浸泡),30d 无变化 无变化 无变化
耐酸性,30%H₂SO4,30d 无变化 无变化 无变化
耐碱性,30%NaOH,30d 无变化 无变化 无变化
耐磨性(500g/750r),g 试验前后,无质量变化 试验前后,无质量变化 试验前后,无质量变化
耐盐雾性试验,5000h 不起泡,不开裂,腐蚀1级 不起泡,不开裂,腐蚀1级 不起泡,不开裂,腐蚀1级

 

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