型号类别

ZQ-6130为配套涂装底漆；ZQ-6190为配套涂装面漆。

推荐用途

推荐用于钢铁、冶金高温工况下的酸性腐蚀防护专用涂层材料：

1. 在恶劣高低温腐蚀环境下，采用复合涂层防护，有长效保护作用；
2. 推荐使用：冶炼厂热轧生产线高温环境和北方极寒气候条件下使用。

技术指标

ZQ-6130|6190钛基高分子合金耐高温涂料性能指标

干膜厚度

表面处理

所有待涂装表面应当清洁干燥，且无污物；表面应当按照国际标准ISO.8504进行评估和处理。

清洁度：喷砂清理至Sa 2.5级(ISO.8501-1∶200)。

粗糙度：使用合适的磨料处理至国际标准 ISO.8503-2中有关表面粗糙度等级规定的细至中等(40~70µm，Ry5)。

推荐配套

选用本品时，推荐用.ZQ-6130.底漆和ZQ-6190面漆配套。不具备烘干条件时，建议选用双组分自干型底和面漆组合配套；具备烘干条件的，建议选用.单组分涂料配套。

施工条件

底材温度不可低于5℃，并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。

本配套产品复涂时，前道涂层须充分固化，否则可能影响后道涂层间的附着力。产品出厂时，本公司向用户提供施工指导书。

施工参数

单组份涂料，质量稀释比为：漆料∶稀料=10∶1~1.5。双组分涂层施工配比可能会有变动，以作业指导书和出厂包装物标注配比为准。使用前，将漆料与稀释剂按10∶1质量份均匀混合。

施工方式

涂料稀释后，搅拌均匀，过100目筛网布即可施工。

建议使用高压无气喷涂设备，达到规定的干膜厚度(复合涂层250±20µm)。

干燥时间

通风状况、环境温度、漆膜厚度、涂层道数等因素，均会相应地影响涂层干燥时间。以下所列典型数据基于下列条件：

• 通风良好(室外或空气自然流通)；
• 70%的相对湿度；
• 底材温度：≥15℃；
• 常温固化：20℃/4h；
• 烘干时间：180℃/30min；200℃/20min；220℃/15min。

注：涂层固化程度可以丁酮 MEK 检测(ASTMD.4752-87)方法进行检验。

贮存运输

本品贮存环境应干燥、阴凉、通风，避开热源和火源。包装容器保持密闭。 有效贮存期为一年。

包装规格

单组分涂料为20kg/罐；双组分涂料，A组为20kg/罐；B组为4kg/罐。